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     怎樣才能使煤泥烘干機節(jié)能，這是很多廠家關(guān)心的問題。于是，各種各樣的改造就出現(xiàn)了，煤泥烘干機本身的節(jié)能措施也越來越完善。但是，本身的節(jié)能措施如果操作不當(dāng)仍然會增加能耗，今天河南豫暉的技術(shù)人員就來向大家介紹一下煤泥烘干機在操作過程中如何實現(xiàn)節(jié)能的。
     大致上來說，煤泥烘干機在操作過程中節(jié)能的方式有以下5種:
     一，降低煤泥烘干機出口溫度、提高入口溫度�？傮w來講，就是降低烘干機筒體出料口的溫度以及增加烘干機進料口的溫度。在這里要注意的是，對出料口溫度的降低要以較大能力進行，進料口處的溫度要以物料能接受的較高溫度為標(biāo)準，否則容易對物料造成損壞。
     第二，將煤泥烘干機部分廢氣進行循環(huán)。這里指的部分廢氣是仍帶有余熱的廢氣，讓這些帶有余熱的廢氣在煤泥烘干機中進行循環(huán)工作，可以有效的提高熱效率。但是，要注意循環(huán)量不要太多，因為廢氣中通常含有一定的水分，這些水分會使新熱空氣中的濕含量增加，從而影響到烘干效率，通常可進行循環(huán)的廢氣量為20%-30%之間。
     第三，要減少煤泥烘干機烘干過程中會出現(xiàn)的各種熱損失。通常烘干機在烘干過程中的熱損失在10%左右，通過一定的保溫方法可以降低到5%左右。要注意的是，保溫工作不是把保溫層設(shè)置的有多么厚實，而是適宜較好。我們一般可把送風(fēng)機與引風(fēng)機結(jié)合在一起來使用，這樣可以有效的避免煤泥烘干機筒體內(nèi)熱空氣流失及筒體外環(huán)境空氣進入。
     第四，降低煤泥烘干機的蒸發(fā)負荷。降低負荷是指在物料未進入烘干機之前，首先對物料進行一定的處理，使物料容易被烘干。處理的方式一般有離心分離、蒸發(fā)器的蒸發(fā)、過濾等脫水處理，進行處理后的物料固含量增加，烘干機的負荷降低，是有效的烘干機節(jié)能方法。
     第五，煤泥烘干機熱量的回收。我們可以采用板式換熱器、熱泵、熱管、輪式換熱器等換熱設(shè)備在烘干機的出口處進行熱量回收工作。

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